Производство пива.
Любой пивовар вам скажет, что секрет хорошего напитка – в контроле температуры и терпении. Пиво помогает расслабиться и отдохнуть от суеты. Процесс приготовления напитка должен быть столь же расслабляющим и созерцательным.
Дробление
Этап обработки зернового сырья. С зерна снимается целлюлозная оболочка, и оно измельчается. Суть в том, что у дроблёного солода быстрее проходит процесс растворения сахаров. Поэтому, если зёрна будут слишком крупными, недостаточно измельчёнными, крахмал будет препятствовать брожению сахара. С другой стороны, если измельчить зёрна слишком сильно, напиток получится клейким и совершенно непригодным к употреблению. В общем, нужно найти золотую середину.
Затирание
Во время процесса затирания необходимо получить затор — водный раствор, насыщенный сахарами и другими питательными веществами. Поэтому раздроблённое зерно, обычно ячмень, заливают горячей (но не кипящей) водой. Сахара из солода растворяются, и так получается идеальная среда для пивных дрожжей.
Фильтрация
Далее пиво нужно процедить, чтобы избавиться от остатков зерна. Остаётся только густая, сладкая жидкость — сусло. Для этого специальным маш-фильтром достаётся всё зерно, которое застревает между его пластинами, затем через него ещё раз пропускают воду, чтобы наверняка извлечь все сахара, необходимые для брожения, а потом избавляются от зерна (обычно оно идёт на корм животным).
Кипячение
После очистки сусло необходимо прокипятить в течение одного-двух часов. Это нужно для стерилизации сусла, удаления всех нежелательных бактерий. На этом же этапе в сусло добавляется хмель. Количество и тип хмеля зависит от того, какой сорт пива нужно приготовить.
Брожение
После завершения кипячения сусло отстаивают и дают ему остыть до комнатной температуры. Быстрое охлаждение способствует избавлению от привкусов. Затем сусло переливается в специальные ёмкости, ферментаторы, где в игру вступают дрожжи и начинается самое интересное. Они питаются сахарами, перерабатывая их в спирт и углекислый газ. Когда питательные вещества заканчиваются, дрожжи оседают на дне ферментатора, откуда их легко удалить. Процесс брожения занимает порядка семи дней, и в результате получается так называемое зелёное пиво. После этого необходимо его «добродить». Зелёное пиво переливается в другой ферментатор, где оно охлаждается и формируется окончательный вкусовой профиль будущего напитка. Доброжение проводится в герметичной ёмкости, и после этого получается готовое нефильтрованное пиво.
Фильтрация, розлив, пастеризация
Готовое пиво, за исключением нефильтрованных сортов, подвергается фильтрации перед розливом. Перед тем как пиво разливается по бутылкам, они заполняются углекислым газом — это позволяет избежать дополнительного вспенивания напитка и помогает равномерно заполнить ёмкости. Иногда после фильтрации напиток проходит дополнительную тепловую обработку — пастеризацию. Есть два варианта пастеризации: или пиво нагревают до розлива в бутылки, или сначала оно разливается, а потом обрабатывается теплом вместе с бутылкой. После прохождения пастеризации увеличивается срок хранения напитка.